升谱光电:布局信息化 打通关键运营「关节」

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宁波升谱光电半导体有限公司(以下简称“升谱光电”)成立于1990年,经过20多年的创新与积累,目前已发展成为集高端LED器件封装、COB集成技术开发、系统集成技术开发、LED照明光源解决方案为一体的现代化企业。2003年,升谱光电投资了2500万美元在宁波国家高新区建成6万平方米LED制造基地,目前拥有高标准厂房4万平方米,30多条自动化生产线、宁波市半导体照明工程技术中心、先进的实验室和一支高效率的研发队伍。

强大的研发及产业化能力以及高品质的产品,使升谱光电在过去几年里赢得诸多荣誉,并完成了多项国家级重大科技攻关项目。如国家“十五”半导体照明技术攻关项目、“十一五”国家“863”半导体照明重大科技攻关项目等。

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“成长的烦恼”

随着企业规模的不断扩大以及客户数量的迅速增多,升谱光电在订单管理、工单管理以及产品出入库管理等方面的问题日益凸显。由于材料、成品的特殊性,决定了升谱光电接单式的生产特性,因而,升谱光电本身只会对部分热门产品进行少量备货,这就造成了成品出入库频繁的现状。然而,升谱光电原有的信息系统,并不能解决产品多属性(亮度、电压、属性)描述的问题,造成库存帐实不符、库存积压等一系列严重的库存管理难题。再加上,生产模块的欠缺,导致升谱光电无法通过信息系统对生产过程进行有效管理,从而对生产管控带来诸多难题。

面对生产、出入库、订单等关键环节管理上遭遇的痛点和难点,升谱光电迫切希望通过重新部署ERP系统,实现业务流程规范化,打通进销存、生产、成本、应收应付总账等各个环节,“真实”呈现企业的运营状况。与此同时,升谱光电还希望借助条码管理和合理的品号规划,实现清晰库存、减少重复投单,提高库存周转率,降低存货压力,从而提升企业的综合竞争力的目标。

为此,2012年,升谱光电正式启动新一轮的信息化选型,希望觅得一套真正适合企业生产模式及管理模式的ERP系统。经过严格的筛选流程,升谱光电最终选择了亚博YABO软件作为其合作伙伴,用易飞ERP系统代替旧有系统,重新布局信息化。

重新布局信息化

通过已易飞ERP系统在企业内部管理的成功应用,升谱光电全方位打通了包括库存、订单、采购、生管、质管在内的多个企业关键运营“关节”,信息化对于企业管理的优化效能得到全面释放,企业的运营局面焕发出全新的“光彩”。

1、明晰产品属性描述  优化库存

  亮度、电压、色系是LED产品的三大属性。由于不同的属性对应的芯片不同,LED产品在系统中的属性描述就显得至关重要。要改善产品属性描述的问题,就需在对成品进行编码时,将亮度、电压、色系等几个参数通过批号区分。即:

a、一个品名对应一个品号,设置标准BOM,根据客户的不同需求建立配置BOM;

b、建立订单时,除了选择亮度、电压、色系范围外,还需要选择配置方案,配置品号原则上采用“客户号+流水号”,配置说明中体现芯片的属相;

c、生产出来的LED成品启动批号管理,批号编码原则采用“工单单别单号+流水号”,不同的流水号同一工单中不同属性的产品;

d、确定公司内部统一的批号属性标准:亮度、电压、色系。图二.png

通过对LED成品品号、批号属性(亮度、电压、色系)及配置BOM的规划,LED产品的属性能清晰准确的体现,做到了帐实一致。与此同时,有效保证了易飞ERP系统中的产品品号、BOM数据的合理增长,避免出现品号混乱、BOM数据海量增长的状况。

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▲配置BOM

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2、精确化订单管理

BIN值、显指、色温/波长、颜色、XY坐标、光通量、电压……不同的客户的订单描述不尽相同,再加上升谱光电的生产部门又有自己的标准,这就造成业务人员需要把客户的描述翻译成为自身产品属性的描述,包括亮度的最大值最小值、电压最大值最小值、主色系、辅色系等。然而,由于不同的属性对应不用的配置方案,而业务员又不懂不同属性的产品对应何种芯片,致使订单需要经过技术部二次审核,检查配置方案之后,才能进行生产计划。

针对这一流程现状,亚博YABO软件项目团队进行了重新规划调整。通过对客户LED订单产品属性描述进行标准化统一,让升谱光电内部各岗位人员尤其是业务人员对订单的信息更清晰明了;技术部由原来的审核订单转为审核产品配置BOM,从而让计划和生产都能及时跟进订单的产品信息及所需的材料信息;销售部通过查询订单中同类产品的库存,给予生产数、返工数的建议,使订单生产计划变得简单可操作。

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▲下销售订单时,业务员除了正常的录入品号、数量、单价、预交日期等信息外,还要选择产品的亮度最大最小值、电压最大最小值、主辅色系(工具栏开窗多选)等参数,并选择配置方案

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▲业务人员查询符合订单信息的现有批号的库存,维护相应的挑库数量,建议返工数量和建议生产数量

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▲为了方便技术部对业务部选择的配置方案进行审核,订单上增加了toolbar按钮,在跑LRP计划之前,必须由技术部进行技术审核

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▲技术审核前,技术部可以重新修改配置方案;技术审核后,则不能更改。


3、刷条码入库销售  精准库存

升谱光电原先包装袋和纸箱上的条码并不具有记录数据信息的功能。易飞ERP上线后,升谱光电实现了在系统中录入产品对应的工单、亮度、电压、色系、芯片厂商、每袋数、每箱数、总数量等信息,自动生成生产批号和袋条码、箱条码,从而实现录入程序后,后续可以刷条码出入库,并在批号库存中查到对应的亮度、电压、色系等信息。

这样,升谱光电成功实现了刷条码入库和刷条码销货,极大提升了制单效率和准确率。与此同时,库存准确率的提高,让订单可以及时挑库出货,从而提高了库存周转率,降低了存货库存呆滞金额。

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▲车间把检验合格的产品送到仓库,仓库根据产品的箱条码或者袋条码,直接刷条码入库。

图十.png▲刷条码出库。

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4、全方位芯片管理  从源头杜绝不良品

LED的原材料芯片和成品一样具有三大属性:亮度、电压和波长,成品的属性不确定主要源自芯片属性的不确定性,所以芯片的采购、库存管理就显得特别重要。由于芯片厂商比较强势,供应商购买的芯片属性区间如果太小,芯片厂商不一定提供,但是如果购买芯片属性区间定义太大,又会导致LED成品的良率较低,即符合客户订单的LED成品率低,增加等级品的库存量。对此,亚博YABO团队在规划芯片管理时,参考成品的编码方式,在批号和下单时中体现亮度、电压、波长;入库时按照实物输入相应的属性,与此同时,BOM、工单、领料单上的芯片同步体现相应的属性。

通过对芯片的亮度、电压、波长属性的批号管理,在减少了芯片品号数量的同时,有效管理了芯片的属性,使芯片的亮度、电压、波长在BOM、生产计划需求、采购计划、请购单、采购单、进货单、库存等中都可清晰地查询和管理,从源头上降低了产品的不良率,提高了产品的成品率。


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5、 精细化的生产管理

近年来,升谱光电对生产管理的精细化需求愈发强烈。比如,需要保证根据订单及时领料、备料、补料,同时为了明确生产的范围,工单上必须要有成品的亮度、电压、色系的描述,为了更好的优化投入产出比,则需要对产品的良率进行统计。

对此,易飞ERP首先采用“关联带值”的方式,通过工单带出订单的产品亮度、电压、色系等属性,用以明确要生产的产品属性。其次,由于LED行业的材料按单领料困难,故而易飞ERP将框架、胶水、模条、荧光粉等物料先调拨到现场仓,再根据每道工艺的实际转移量,按工单中相应的工艺对应的标准用量自动产生领料单,扣除现场仓的库存数量,从而保障生产时的物料齐备,保证系统材料库的数据账实相符,及时准确。最后,通过转移单明细表中投入产出率的对比,及时进行良率统计。

6、多角贸易抛转 轻松应对复杂采购

除了对外销售LED器件外,升谱光电还销售从爱米达(同样隶属于升谱集团)采购的LED照明产品,与此同时,爱米达还从升谱光电采购LED器件。面对如此复杂的多角贸易,易飞ERP为升谱光电量身定制了一套多角贸易的抛转系统,流程如下:

a、接到照明产品的销售订单后,抛转成升谱光电的采购订单和爱米达的销售订单;

b、入库后,爱米达的销货单抛转成升谱光电的进货单,同时,升谱光电对外的销货单不用抛转,关联出货通知单录入;

c、爱米达根据订单抛出LED采购单;

d、采购单抛转到升谱光电LED订单;

e、升谱光电维护LED的亮度、电压、色系等相关属性;

f、升谱光电销货单抛转到爱米达进货单。

通过多角贸易的抛转,既减轻了升谱光电的员工的工作量,又提升了工作效率。与此同时,随着品号、会计类别、LED等标准的统一,库存的透明及时,流程的规范,升谱光电和爱米达的往来业务亦变得更加顺畅和高效。

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效益说话 管理建功

从2012年9月升谱光电启动业务调研开始,到2013年1月4日,易飞ERP系统正式上线,再到2013年3月11日,后续应用问题的完善解决,历经半年的信息化布局,升谱光电成功解决了LED产品和芯片的属性问题,降低了库存,减少了每月成本核算的时间,提高了封装、应用往来业务以及对外接单的效率。

通过流程的梳理,定制化的开发,成功解决了升谱光电成品的亮度、电压、色系等属性描述问题,实现了从销售订单开始、到生产计划、工单、入库单等流程中,都可随时查询成品的属性状态,从而使生产和库存都能得到有效控制。

通过“关联待值”、“系统自定义字段”等手段,让芯片的“亮度、电压、波长”三属性从采购计划单开始,到进入请购单、维护请购单、采购单、进货单等不同环节中,都可以及时跟进和匹配,使芯片的采购变得精准和可控。

对于亟待提升运营效能的企业而言,信息化无疑一条是布满荆棘却前途光明的道路。对于升谱光电而言,正是如此。此次亚博YABO易飞ERP项目的成功实施,为升谱光电“智”造转型铺就了一条成功之路。通过规范的流程、科学的管控、精细化的管理,亚博YABO相信,升谱光电必能在LED行业中大放异彩,树立行业又一优秀运营标杆。



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